粘結釹鐵硼生產工藝|產品性能|用途|優勢

釹鐵硼永磁產品是工業中比較常見的磁性材料，當然其分類也比較多。按照生產工藝的可劃分為燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼等，生產工藝的不同直接導致產品磁性能、后加工及應用上都會有較大的區別，今天釹鐵硼磁鐵廠家網為大家講解釹鐵硼磁材大家族中的一位成員，粘結釹鐵硼的生產工藝，產品性能及其應用領域。

粘結釹鐵硼

粘結磁體是一種合成磁鐵，Nd2Fe14B組成。因為燒結釹鐵硼磁性材料在加工過程中易出現開裂、破損、掉邊、掉角等一系列問題而且不易裝配，很難精密加工成各種形狀。為了應對這一問題，粘結釹鐵硼磁鐵應運而生。

一、生產工藝：

粘結釹鐵硼是由永磁體粉末與橡膠或質硬量輕的塑料等粘結材料相混合，按照用戶要求直接成型為各種形狀的永磁部件。

磁粉的制備是加工釹鐵硼永磁體的關鍵工序，磁粉性能的好壞直接影響永磁體的磁性能。制備Nd-Fe-B磁粉的方法有機械破碎法、熔塊快淬法、HDDR法、氣體噴霧法以及機械合金化法等。目前主流工藝采用HDDR法，它是通過氫化-分解-脫氫-再結合的過程制備高性能稀土永磁粉：首先把合金破碎成粗粉，裝入真空爐內，在一定溫度下晶化處理，合金吸氫并發生歧化反應，然后將氫氣抽出，使之再化合成具有極小晶粒的稀土永磁粉末。這種方法可以得到平均粒徑為0.3μm的細小晶粒，從而獲得具有高矯頑力的磁粉。

粘結釹鐵硼的壓制成型工藝比較多，有壓延成型、注射成型、擠壓成型和模壓成型，最常用的主流工藝是壓延和注射，下文主要講解這兩種工藝。

壓延成型是將磁粉和粘接劑按體積比約7：3的比例均勻混合，軋成所需要的厚度然后經過固話處理制造成成品，一般使用乙烯類數值和丁晴橡膠來作為粘接劑，來粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表面處理，用貼膜保護或裝修，釹鐵硼所需求鍍鎳。

注射成型是將磁粉與粘結劑（熱塑性樹脂）混合，經加熱混煉、造粒、干燥、然后經螺旋式導桿送到加熱室加熱，以一定的速度注射到模腔成型，冷卻后即得成品，由于樹脂含量高，能在磁體表面形成一層保護膜，一般無需再做表面防腐處理，除非對表面防腐能力有較高要求。

二、產品性能

因為粘結釹鐵硼磁性材料生產中會添加粘接劑，所以其磁性能沒有燒結釹鐵硼高，粘結釹鐵硼磁體是用粘結劑將磁粉粘結成大塊磁體，其密度一般只有理論上的80％。而燒結釹鐵硼磁鐵經過復雜的工序高溫加熱而成的，因此在磁性上，粘結釹鐵硼弱于燒結釹鐵硼。

下表為釹鐵硼磁鐵廠家網站收集整理的壓延和注射制粘結釹鐵硼的常見產品牌號及性能，供大家參考。

三、產品應用

粘結釹鐵硼永磁體自面世以來，由于具有尺寸精度高、形狀復雜、磁性能均勻優良等綜合優點在硬盤驅動器、光盤驅動器、汽車微電機、磁傳感器和其它精密電機中獲得了廣泛的應用。隨著粘結釹鐵硼永磁體的制造技術不斷提升，尤其是利用注射成型工藝和擠出成型工藝生產的磁體，可以具有復雜或者特殊的形狀，在一些新的領域逐漸獲得了重要的應用。

粘結釹鐵硼的具體用途主要可分為數字化產品：其中的硬盤驅動器磁體(HDD)和光盤驅動器磁體(ODD)是粘結釹鐵硼永磁體中最主流、應用量最大的品種；各類辦公OA產品，主要包括：打印機用傳動電機、掃描儀用電機、復印機用步進電機(STP)以及激光打印機磁輥等；汽車用電機及磁傳感器產品，包括EPS助力轉向傳感器磁體、雨刮器電機、搖窗電機、座椅調節器電機等；其他各類工業用和家用電機，主要包括各類伺服電機、電動工具用電機、空調制冷馬達等

四、粘結釹鐵硼優點：

粘結釹鐵硼永磁體的生產過程簡單，無需二次加工，其產品尺寸精度高、不變形；同時形態自由度大，可根據實際使用需求制造各種形狀的產品，如長條狀、片狀、管狀、圓環狀或其他復雜形狀，便于大批量自動化生產且產品機械強度高。

成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機械強度好、重量輕等優點而得到廣泛應用。高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價格比，容易加工各種尺寸及最小規格。

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